Teknologi Penggulungan Gegelung

Apr 13, 2021

DalamKejuruteraan Elektrik,penggulungan gegelungadalah pembuatangegelung elektromagnetik. Gegelung digunakan sebagai komponen litar, dan untuk menyediakan medan magnet motor, transformer, dan generator, dan dalam pembuatanpembesar suaradanmikrofon. Bentuk dan dimensi belitan dirancang untuk memenuhi tujuan tertentu. Parameter sepertikearuhan,Faktor Q, kekuatan penebat, dan kekuatan medan magnet yang diinginkan sangat mempengaruhi reka bentuk lilitan gegelung. Gulungan gegelung dapat disusun menjadi beberapa kumpulan mengenai jenis dan geometri gegelung luka. Pengeluaran gegelung elektromagnetik secara besar-besaran bergantung pada mesin automatik.

Penggulungan linear

Dalam kaedah penggulungan linear, belitan dihasilkan dengan menggulung wayar ke badan gegelung berputar, komponen pembawa gegelung atau gegelung atau alat pembentuk gegelung. Kawat ditarik dari gulungan bekalan yang mengandungi 400kg dawai tembaga enamel. Kawat dimasukkan melalui tiub panduan. Sebelum memulakan proses penggulungan sebenarnya, wayar dipasang ke tiang atau alat penjepit badan gegelung atau alat penggulungan.

Dengan pergerakan peletakan linear tiub pemandu kawat, komponen yang akan dililit dipusingkan dengan cara wayar diedarkan ke seluruh ruang penggulungan badan gegelung. Gerakan putar serta pergerakan meletakkan dicapai dengan menggunakan motor terkawal komputer. Berkaitan dengan satu putaran paksi putaran dan bergantung pada diameter dawai, paksi melintasi tiub pemandu kawat digerakkan dengan sewajarnya (lintasan melintasi).

Dengan berbuat demikian, kelajuan putaran hingga 30,000 1 / min dapat dicapai, terutama ketika memproses wayar tipis. Bergantung pada diameter belitan, kelajuan wayar hingga 30m / s dicapai semasa proses penggulungan. Komponen yang hendak dilekapkan dipasang pada alat penggulungan. Peranti penggulungan digabungkan dengan gelendong yang digerakkan yang menghasilkan gerakan putar. Oleh kerana membawa wayar ke kawasan berliku harus dilakukan sekata mungkin, paksi putaran dan sumbu melintasi beroperasi secara serentak semasa proses penggulungan.

Untuk dapat mengawal kedudukan muncung panduan kawat sehubungan dengan komponen yang akan dililit, walaupun dengan geometri komponen yang berlainan, biasanya tiga paksi CNC digunakan untuk kaedah ini dengan muncung panduan kawat.

Ini membolehkan penutupan tiang badan gegelung (tiang juga dimaksudkan untuk membuat hubungan dengan pematerian atau kimpalan): Dengan membiarkan ketiga paksi berjalan dengan cara bahawa pergerakan lingkaran muncung panduan kawat di sekitar hasil tiang penggulungan awal, itu adalah mungkin untuk memperbaiki wayar permulaan atau akhir gegelung dengan penamatan. Untuk memastikan wayar diajar semasa menukar produk, dipasang pada pin tempat letak wayar mesin.

Pin tempat letak wayar ini boleh menjadi penjepit atau salinan pos yang dililit pada gegelung yang serupa dengan proses penamatan. Sebelum penggulungan dimulakan dan setelah menamatkan tiang wayar permulaan, wayar ke pin parkir perlu dipotong. Ini berlaku mengikut ketebalan wayar dengan merobek atau memotong.

Kawat tembaga yang dileburkan hingga diameter kira-kira. 0.3mm boleh terkoyak secara normal oleh pena koyak yang menghampiri tiang gegelung atau muncung pemandu wayar itu sendiri. Titik pemisah harus sangat dekat dengan tiang gegelung agar tidak menghalang proses hubungan berikutnya (pematerian, kimpalan dll.).

Oleh kerana semua pergerakan semasa penggulungan diarahkan melalui paksi CNC, adalah mungkin untuk mencapai belitan liar, belitan ortosiklik atau geometri belitan lain (misalnya gegelung silang). Alat kawalan wayar sering kali dapat ditukar antara pergerakan berterusan dan beransur-ansur.

Oleh kerana pemisahan antara pemandu wayar dan putaran komponen yang akan dililit, konfigurasi produk dan panduan wayar dapat diduplikasi dalam teknologi penggulungan linear. Oleh itu, adalah mungkin, misalnya, menggulung 20 gelendong secara serentak. Ini menjadikan kaedah penggulungan linier merupakan proses yang sangat efisien kerana masa kitar untuk menghasilkan komponen terhasil dari hasil masa kitar proses penggulungan dan jumlah gelendong yang digunakan. Teknologi penggulungan linier sering diterapkan dengan cekap di mana badan gegelung berjisim rendah harus dililit.

Penggulungan flyer

Dalam kaedah penggulungan flyer, belitan dihasilkan dengan memberi makan wayar melalui gulungan atau melalui muncung yang dilekatkan pada brosur yang berputar pada tertentu

jarak dari gegelung. Kawat dimasukkan oleh batang flyer. Agar penggulungan komponen menjadi luka, ia perlu dipasang di dalam kawasan penggulungan selebaran. Adalah perlu bahawa wayar dipasang di luar selebaran pada bila-bila masa prosedur penggulungan. Fiksasi wayar dimungkinkan secara normal dengan kaedah penggulungan berturut-turut (sering digunakan pada meja pengindeksan putar): Pada lilitan meja terdapat klip dawai atau pesongan wayar yang memungkinkan penarikan dan seiring dengannya pelekapan wayar. Ini akan memungkinkan perubahan komponen yang sangat cepat, memandangkan tidak diperlukan penyisipan wayar dalam klip wayar pada mesin.

Oleh kerana titik terakhir wayar dipandu terletak pada muncung atau gulungan lengan flyer yang bergerak pada jalur bulat tetap yang hanya dapat dialihkan ke arah peletakan, peletakan tepat dekat dengan permukaan gegelung adalah mustahil. Akibatnya, tidak mudah meletakkan atau meletakkan wayar permulaan dan akhir pada komponen yang akan dilukai. Tetapi mungkin juga menghasilkan gegelung ortosiklik dengan proses penggulungan flyer. Di sini, tingkah laku kendiri wayar pada permukaan gegelung adalah kelebihan.

Oleh kerana komponen yang hendak dililit harus ditunjukkan hanya pada posisi penggulungan dan sebaliknya tidak perlu melakukan pergerakan semasa proses penggulungan, produk yang sangat besar dan besar dapat dihasilkan. Salah satu contohnya ialah pemutar motor elektrik (teknologi penggulungan pemutar, bentuk khas kaedah penggulungan berturut-turut): Kawat dipegang oleh klip yang dipasang pada mesin semasa pertukaran komponen. Oleh kerana pemutar selalunya terdiri daripada kepingan logam yang berat dan berlubang, teknologi penggulungan flyer mempunyai kelebihan khusus dalam hal ini. Oleh kerana brosur tidak dapat dipandu secara langsung sekiranya teknologi penggulungan rotor, wayar dipandu melintasi blok panduan yang digilap ke alur atau slot yang sesuai. Lengan pendawaian khas memastikan kedudukan wayar yang betul di terminal Commutators.x

Teknologi penggulungan jarum

Untuk menggulung dengan berkesan kasut tiang yang terletak berdekatan dengan motor tiga fasa multipole yang ditukar secara elektronik, mereka akan dilapisi dengan penebat dan langsung dililit dengan kaedah penggulungan jarum. Jarum dengan muncung yang diletakkan pada sudut yang tepat ke arah pergerakan bergerak dalam gerakan mengangkat melewati pek stator melalui saluran alur di antara dua kutub motor yang berdekatan untuk menjatuhkan wayar di tempat yang diinginkan. Stator kemudian dipusingkan pada titik pembalikan pada kepala berliku dengan satu nada gigi sehingga proses sebelumnya dapat berjalan lagi dalam urutan terbalik. Dengan teknologi penggulungan ini struktur lapisan tertentu dapat direalisasikan. Kelemahannya ialah mesti ada jarak antara dua tiang bersebelahan dengan ukuran sekurang-kurangnya diameter muncung. Diameter muncung kira-kira tiga kali diameter wayar penggulungan. Oleh itu, ruang di antara dua tiang yang berdekatan tidak dapat diisi sepenuhnya.

Kelebihan teknologi penggulungan jarum adalah hakikat bahawa sokongan jarum yang membawa muncung pemandu wayar biasanya digabungkan dengan sistem koordinat CNC. Ini membolehkan menggerakkan muncung melalui ruang ke arah stator. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk melakukan gerakan meletakkan selain dari gerakan mengangkat normal dan putaran stator. Peletakan wayar yang disasarkan hanya dapat dilakukan dengan jarak yang terbatas kerana wayar ditarik pada sudut 90 ° dari muncung panduan kawat yang mengakibatkan bonjolan tidak ditentukan.

Pengalihan wayar 90 ° semasa keluar dari jarum berongga banyak menekan dawai dan menyukarkan wayar tembaga dengan diameter lebih dari 1mm dengan cara yang munasabah. Oleh itu, penggulungan ortosiklik dengan penggulung jarum hanya sebahagian mungkin dilakukan untuk tugas penggulungan ini.

Oleh kerana muncung penunjuk wayar dapat digerakkan secara bebas ke seluruh ruangan, muncung mungkin untuk menghentikan wayar di titik hubungan jika dilengkapi dengan alat putar tambahan. Seperti halnya teknologi penggulungan linier konvensional, pin kenalan atau kontak cangkuk dapat ditamatkan untuk sambungan elektrik dan untuk menghubungkan kutub tunggal dalam sambungan bintang atau sambungan delta.

Teknologi penggulungan teras toroidal

Dengan teknologi penggulungan teras toroidal gegelung elektrik atau penggulungan dicipta dengan menggulung konduktor elektrik (misalnya wayar tembaga) melalui cincin bulat dan menyebarkannya secara merata pada lilitanInduktor dan transformer Toroid, tercekik toroidal).

Sebelum penggulungan bermula, Toroidal /Inti magnetdipasang ke dalam lekapan penahan yang dapat memulakan pergerakan putaran inti yang perlahan dengan kebanyakan tiga titik kenalan getah. Cincin simpanan wayar (roda orbital) yang disusun 90 ° ke teras toroidal kini akan dibuka pada lilitan dan diperkenalkan ke pusat teras toroidal. Kawat kemudian dililit di sekitar cincin simpanan wayar yang ditutup semula. Apabila jumlah yang diperlukan terdapat pada penumpuk wayar, hujung wayar dari penumpuk dawai dipasang ke teras toroidal yang perlu dililit. Dengan putaran serentak teras toroidal dan cincin penumpuk wayar, belitan berkembang yang disebarkan di sepanjang lilitan teras toroidal. Setelah selesai, penumpuk wayar harus dibuka semula agar dapat mengeluarkan inti toroidal luka yang siap. Oleh kerana wayar permulaan dan akhir sering tidak dapat dipasang pada teras toroidal, mesin penggulungan toroidal hanya sebahagiannya dapat automatik.

Inti toroidal digunakan walaupun kos pembuatannya tinggi (banyak kerja manual) kerana kebocoran fluks magnet rendah (MFL -Kearuhan kebocoran), kehilangan teras rendah dan ketumpatan daya yang baik. Salah satu ciri kualiti transformer yang mungkin ialah pengedaran belitan yang seragam di sepanjang lilitan (medan sesat rendah). Penebat antara pelbagai belitan dapat diselesaikan dengan sangat berbeza. Sekiranya penutup belitan, filem digunakan selepas penggulungan pertama untuk mencapai ciri-ciri bidang sesat yang baik. Filem ini perlu dililit untuk menutupi keseluruhan lilitan. Untuk ini, juga mesin penggulungan toroid dengan majalah khas boleh digunakan.

Dengan teknologi penggulungan teras toroidal gegelung elektrik atau penggulungan dicipta dengan menggulung konduktor elektrik (misalnya wayar tembaga) melalui cincin bulat dan menyebarkannya secara merata pada lilitanInduktor dan transformer Toroid, tercekik toroidal).

Sebelum penggulungan bermula, Toroidal /Inti magnetdipasang ke dalam lekapan penahan yang dapat memulakan pergerakan putaran inti yang perlahan dengan kebanyakan tiga titik kenalan getah. Cincin simpanan wayar (roda orbital) yang disusun 90 ° ke teras toroidal kini akan dibuka pada lilitan dan diperkenalkan ke pusat teras toroidal. Kawat kemudian dililit di sekitar cincin simpanan wayar yang ditutup semula. Apabila jumlah yang diperlukan terdapat pada penumpuk wayar, hujung wayar dari penumpuk dawai dipasang ke teras toroidal yang perlu dililit. Dengan putaran serentak teras toroidal dan cincin penumpuk wayar, belitan berkembang yang disebarkan di sepanjang lilitan teras toroidal. Setelah selesai, penumpuk wayar harus dibuka semula agar dapat mengeluarkan inti toroidal luka yang siap. Oleh kerana wayar permulaan dan akhir sering tidak dapat dipasang pada teras toroidal, mesin penggulungan toroidal hanya sebahagiannya dapat automatik.

Inti toroidal digunakan walaupun kos pembuatannya tinggi (banyak kerja manual) kerana kebocoran fluks magnet rendah (MFL -Kearuhan kebocoran), kehilangan teras rendah dan ketumpatan daya yang baik. Salah satu ciri kualiti transformer yang mungkin ialah pengedaran belitan yang seragam di sepanjang lilitan (medan sesat rendah). Penebat antara pelbagai belitan dapat diselesaikan dengan sangat berbeza. Sekiranya penutup belitan, filem digunakan selepas penggulungan pertama untuk mencapai ciri-ciri bidang sesat yang baik. Filem ini perlu dililit untuk menutupi keseluruhan lilitan. Untuk ini, juga mesin penggulungan toroid dengan majalah khas boleh digunakan.


Barangan yang berkaitan